Rõhuinstrumentide õige valik hõlmab peamiselt instrumendi tüübi, ulatuse, ulatuse, täpsuse ja tundlikkuse, välismõõtmete ning kaugülekande vajaduse ja muude funktsioonide, näiteks näidu, salvestamise, reguleerimise ja häire määramist.
Surveinstrumentide valiku peamine alus:
1. Tootmisprotsessis mõõtmise nõuded, sh ulatus ja täpsus. Staatilise katse (või aeglase muutuse) korral peab mõõdetud rõhu maksimaalne väärtus olema kaks kolmandikku manomeetri skaala täisväärtusest; pulseeriva (kõikuva) rõhu korral tuleb mõõdetud rõhu maksimaalseks väärtuseks valida pool manomeetri skaala täisväärtusest.
Levinud rõhumõõturite täpsusastmed on 0,05, 0,1, 0,25, 0,4, 1,0, 1,5 ja 2,5 ning need tuleks valida täpsusnõuete ja tootmisprotsessi perspektiivi põhjal. Mõõteriista maksimaalne lubatud viga on manomeetri mõõtepiirkonna ja täpsusastme protsendi korrutis. Kui vea väärtus ületab protsessis nõutava täpsuse, tuleb suurema täpsusega manomeeter välja vahetada.
2. Mõõdetava keskkonna omadused, näiteks olek (gaas, vedelik), temperatuur, viskoossus, söövitavus, saastumisaste, süttivus ja plahvatusohtlikkus jne. Näiteks hapnikumõõtur, atsetüleenimõõtur märgiga „õli pole”, korrosioonikindel manomeeter spetsiaalse keskkonna jaoks, kõrge temperatuuri manomeeter, membraanmanomeeter jne.
3. Kohapealsed keskkonnatingimused, näiteks ümbritseva õhu temperatuur, korrosioon, vibratsioon, niiskus jne. Näiteks löögikindlad manomeetrid vibreerivate ümbritsevate tingimuste jaoks.
4. Sobib personali vaatluseks. Valige erineva läbimõõduga (välismõõtmetega) instrumendid vastavalt tuvastusinstrumendi asukohale ja valgustingimustele.
Postituse aeg: 23. märts 2022